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ポリエステルは、世界で最も人気のある合成生地の1つであり、その耐久性、しわ抵抗、汎用性に尊敬されています。しかし、この白く人工の素材はどのようにしてその鮮やかな色を得るのでしょうか?作成のプロセス ポリエステル染色生地 綿やウールのような天然繊維よりも複雑で特殊なものです。長期にわたる鮮やかな色を達成するには、特定の種類の染料とハイテク機械が必要です。
染色ポリエステルの課題
染色ポリエステルの中心的な課題は、繊維自体の性質です。水ベースの染料を容易に吸収できる多孔質構造を持つ天然繊維とは異なり、ポリエステルは疎水性(水補充)および非常に結晶性繊維です。これは、染料分子が簡単に結合するためのオープンスペースを持たない、しっかりと詰まった非多孔質構造を持っていることを意味します。綿に使用される標準的な染料は、単にポリエステルでは機能しません。
これを克服するために、として知られる特別なクラスの染料 染料の分散 使用されています。これらの染料は非イオン性であり、電荷を運ぶことはなく、水に不溶性です。それらは、ポリエステル繊維の緊密な構造に浸透するのに十分な小分子を持つ唯一のタイプの色素です。
染色プロセス:ステップバイステップ
ポリエステル生地の染色は、正確でマルチステップのプロセスであり、ほとんどの場合、高圧の高温環境で行われます。
1。準備(精査)
色をかける前に、生のポリエステル生地を完全に洗浄する必要があります。このプロセスは、として知られています スクーリング 、製造プロセスから残されたオイル、ワックス、またはサイジングエージェントを除去します。きれいな生地は、染料が均等かつ一貫して吸収されるようにするために重要です。 ポリエステル染色生地 .
2。染料浴
準備された生地は、水で満たされた大きな染色機に浸され、染料を分散させ、さまざまな化学物質を分散させます。これらの化学物質は、呼ばれます キャリア 、染料バスに加えて、染料分子がポリエステル繊維をより簡単に浸透させるのに役立ちます。それらは本質的にポリエステル繊維を膨らませ、分散染料が入るのに十分なだけで構造を開きます。
3。高温染色
これは最も重要な段階です。染料浴の温度は、ゆっくりと120°Cから130°C(250-265°F)に上昇します。これらの極端な温度では、分散染料分子は固体粉末から蒸気に変化します。このプロセスは呼び出されます 昇華 。加熱された加圧された環境により、気体染料分子はポリエステル繊維の核心に深くなります。
これが重要な理由です ポリエステル染色生地 とても色速いです。染料は表面に座っているだけではありません。ファイバー自体に永久に埋め込まれています。
4。冷却とすすぎ
染料が吸収されると、機械の温度がゆっくりと低下します。次に、布地をすすいで、過剰な吸収されていない染料と化学物質の残留物を除去します。このステップは、色が後で出血したりこすったりするのを防ぐために不可欠です。
5。染色後の治療
最後に、生地は追加の治療を受ける可能性があります。これには、呼ばれるプロセスを含めることができます 削減クリアリング 、還元剤を使用して、残留表面染料を除去し、色の急速をさらに高め、染色を防止します。次に、生地を乾燥させ、伸ばし、加熱して、完成した寸法をロックし、形成します。
キーテイクアウト
高品質の秘密 ポリエステル染色生地 その合成性を理解することにあります。それは吸収ではなく、浸透に関するものです。高温の高圧環境で特殊な分散染料を使用することは、ポリエステルを耐久性があり、活気に満ちた、信じられないほど色のついたテキスタイルを作成するための傑出した材料にする理由です。この高度な染色プロセスにより、ポリエステルの衣服、室内装飾品、その他の製品に見られる色が、数え切れないほどの洗浄の後でも、退色に対して長期にわたって耐性があることを保証します。